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污水處理技術(shù)多樣化發(fā)展，但應(yīng)用較為單一 農(nóng)村污水處理技術(shù)較為多樣化，包括化學(xué)處理技術(shù)、厭氧沼氣池處理技術(shù)、土地處理技術(shù)、土壤毛細(xì)管滲濾凈化技術(shù)等。但是，技術(shù)的多樣化發(fā)展并沒有促進(jìn)技術(shù)應(yīng)用的豐富與進(jìn)步，當(dāng)前農(nóng)村污水處理技術(shù)的應(yīng)用仍較為單一，主要是采取化學(xué)處理和沼氣池處理2種方式，沒有因地制宜地選擇的污水處理模式，也缺乏對(duì)新技術(shù)的探索。 優(yōu)化處理技術(shù)應(yīng)用，探索處理模式 各地區(qū)都應(yīng)根據(jù)本地實(shí)際情況，對(duì)農(nóng)村污水處理技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行合理優(yōu)化，因地制宜地靈活應(yīng)用一種或多種技術(shù)，構(gòu)建科學(xué)、完善的處理模式。這就需要各地加大力度培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才，以專業(yè)知識(shí)與技能為基礎(chǔ)，根據(jù)農(nóng)村實(shí)際條件，優(yōu)先考慮綠色、、經(jīng)濟(jì)效益顯著的污水處理模式加以應(yīng)用，如土地滲濾凈化系統(tǒng)、厭氧沼氣池污水處理系統(tǒng)、人工濕地處理系統(tǒng)、蚯蚓生態(tài)濾池處理系統(tǒng)等。隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展，相關(guān)人員還應(yīng)充分了解行業(yè)前沿發(fā)展情況，積極應(yīng)用探索更加的污水處理模式。

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視頻作者：天津市格林環(huán)保科技有限公司

脫硫廢水特征分析 對(duì)5個(gè)燃煤電廠的脫硫廢水水質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)分析(見表1)，通過對(duì)鈣離子、鎂離子、含鹽量等指標(biāo)檢測發(fā)現(xiàn)不同電廠的脫硫廢水水質(zhì)之間差別較為明顯。但是一般來說，廢水中的Cl含量都非常高，鹽分很高，導(dǎo)致下游的管道設(shè)施很容易被腐蝕。此外，SO42-，Mg2+的含量也非常高，其為造成酸雨的原因。除了這些含量超標(biāo)嚴(yán)重的測試項(xiàng)目以外，脫硫廢水的特點(diǎn)還有以下4點(diǎn)：(1)水中含有中國限制排放的一類污染物，如Pb，Hg等元素。(2)氨氮超標(biāo)，其很容易造成水質(zhì)富營養(yǎng)化。(3)水質(zhì)中含有大量的懸浮物，如SiCO2，Al(OH)2等。(4)SO42-的質(zhì)量濃度可以達(dá)到49524mg/L，水體需要進(jìn)行嚴(yán)格的污水排放處理。

在煤化工濃鹽污水零排放過程中出現(xiàn)的常見故障及其解決方法 (1)腐蝕現(xiàn)象。 薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強(qiáng)制多效循環(huán)蒸發(fā)器的管板在焊接應(yīng)力和介質(zhì)的影響下，常常出現(xiàn)串液滲漏和腐蝕的情況，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的使用壽命較少，效率降低，給企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)造成嚴(yán)重的影響。如果不能及時(shí)解決，不僅僅會(huì)為機(jī)械設(shè)備的提前報(bào)廢埋下伏筆，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生影響惡劣的生產(chǎn)事故，給工作人員及企業(yè)造成不可估量的損失。 解決方法：針對(duì)腐蝕和串液滲漏現(xiàn)象，傳統(tǒng)的拆卸焊補(bǔ)方法和化學(xué)清洗法無法和從根本上解決問題，并且容易對(duì)系統(tǒng)及其有關(guān)的金屬類配件產(chǎn)生性的腐蝕，嚴(yán)重的可能造成設(shè)備線路損壞，終企業(yè)只能更換報(bào)廢部件，因此這類方法逐漸的走下了歷史的舞臺(tái)。伴隨著新的時(shí)期高新技術(shù)的不斷出現(xiàn)，高分子復(fù)合防腐保護(hù)涂料逐漸出現(xiàn)在我們的眼前，因其具有良好的抗腐蝕性和耐高溫性逐漸被人們所接受，同時(shí)，由于其構(gòu)成材料阿克EE-121K完全是固體形態(tài)，在完全封閉的情況下也不會(huì)因?yàn)闇囟鹊淖兓a(chǎn)生收縮現(xiàn)象，從根本上為腐蝕和串液滲漏部位提供了一個(gè)長期的保護(hù)，很好的解決腐蝕和串液滲漏現(xiàn)象，延長了機(jī)械設(shè)施的使用壽命，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的有序開展。 (2)結(jié)垢現(xiàn)象。薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強(qiáng)制多效循環(huán)蒸發(fā)器的內(nèi)循環(huán)冷卻水中包含大量的鹽類成分、腐蝕產(chǎn)物以及種種微生物，由于長期沒有對(duì)冷卻水進(jìn)行相應(yīng)的處理，導(dǎo)致蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中冷卻水會(huì)產(chǎn)生大宗的鈣鎂碳酸鹽垢及粘泥、微生物淤泥、藻類等等，這些有害物質(zhì)會(huì)緊緊的附著于機(jī)械內(nèi)表面，致使傳熱效果、循環(huán)速度、機(jī)械內(nèi)真空度下降，嚴(yán)重影響機(jī)械的運(yùn)行效率，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。 解決方法：針對(duì)結(jié)垢現(xiàn)象，過去傳統(tǒng)的清潔方法(酸洗)對(duì)各類沉積都有十分顯著的效果，能夠徹底清除各類沉積物，相較于機(jī)械清洗法操作更見簡單，不影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。但這種方法同樣很容易對(duì)系統(tǒng)及其有關(guān)的金屬類配件產(chǎn)生性的破壞，并且在排放時(shí)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。